专利摘要:
本实用新型涉及一种过粉机,包括机架,机架上固接有过粉槽和电机,过粉槽内安装有横向的转轴,过粉槽的两端分置有进线口和出线口,其内壁铺设有电热片,转轴沿长度方向套装有多个螺旋搅拌叶,并由电机驱动其周向旋转,相邻两个所述螺旋搅拌叶的方向相反,进线口和出线口均设置有与过粉槽可拆卸连接的粉尘隔板。该过粉机中,螺旋搅拌叶特殊设计,线芯可双向受粉,其接触更加均匀、全面,保证了过粉的效果;采用电热片加热除湿,使滑石粉始终处于干燥的状态,保证其正常使用。
公开号:CN214336452U
申请号:CN202120446663.1U
申请日:2021-03-02
公开日:2021-10-01
发明作者:庄耀霆
申请人:SUZHOU CHAOLONG MACHINERY CO Ltd;
IPC主号:H01B13-22
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及电缆生产领域,特别涉及一种过粉机。
[n0002] 在电缆生产过程中,需将线芯送入过粉机进行过粉,以确保线芯表面光滑干燥,进而利于成品后线芯与护套的分离使用。
[n0003] 现有过粉机在使用时,其多沿单一的方向搅拌滑石粉,芯线无法保证与滑石粉充分混合,过粉效果较差。此外,过粉机内的滑石粉久置后易受潮结块,影响正常使用。
[n0004] 本实用新型所要解决的技术问题是:为了解决现有技术中芯线过粉效果差、滑石粉易受潮结块的问题,提供一种过粉机。
[n0005] 为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种过粉机,包括机架,所述机架上固接有过粉槽和电机,所述过粉槽内安装有横向的转轴,过粉槽的两端分置有进线口和出线口,其内壁铺设有电热片,所述转轴沿长度方向套装有多个螺旋搅拌叶,并由电机驱动其周向旋转,相邻两个所述螺旋搅拌叶的方向相反,所述进线口和出线口均设置有与过粉槽可拆卸连接的粉尘隔板。
[n0006] 进一步的,所述电机与转轴之间通过链轮组件传动连接。
[n0007] 进一步的,所述粉尘隔板为双层中空结构,粉尘隔板上设置有前后贯穿的线孔。
[n0008] 进一步的,所述过粉槽的表面设置有隔热层,过粉槽的底部为弧形结构。
[n0009] 进一步的,所述过粉槽外侧设置有与出线口连通的料斗,所述料斗底部连接有可拆卸的活动盖,其远离出线口的一侧设置有下料口。
[n0010] 进一步的,所述过粉槽顶部和料斗顶部均设置有盖板,所述盖板上开设有可视窗口。
[n0011] 进一步的,所述机架的四角均设置有脚轮和可调支撑座。
[n0012] 进一步的,所述机架上还设置有人机界面,所述电机和电热片均与人机界面电性连接。
[n0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[n0014] 1.螺旋搅拌叶特殊设计,线芯可双向受粉,其接触更加均匀、全面,保证了过粉的效果;
[n0015] 2.采用电热片加热除湿,使滑石粉始终处于干燥的状态,保证其正常使用。
[n0016] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[n0017] 图1为本实用新型的过粉机的结构示意图;
[n0018] 图2为本实用新型中过粉槽的内部结构示意图。
[n0019] 图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.过粉槽,3.电机,4.转轴,5.电热片,6.螺旋搅拌叶,7.粉尘隔板,8.链轮组件,9.料斗,10.盖板,11.可视窗口,12.脚轮,13.可调支撑座,14.人机界面,21.进线口,22.出线口,71.线孔,91.活动盖,92.下料口。
[n0020] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[n0021] 实施例1
[n0022] 如图1-2所示,本实用新型提供一种过粉机,包括机架1,机架1上固接有过粉槽2和电机3,过粉槽2内安装有横向的转轴4,过粉槽2的两端分置有进线口21和出线口22,其内壁铺设有电热片5,转轴4沿长度方向套装有多个螺旋搅拌叶6,并由电机3驱动其周向旋转,相邻两个螺旋搅拌叶6的方向相反,进线口21和出线口22均设置有与过粉槽2可拆卸连接的粉尘隔板7。
[n0023] 机架1用于支撑过粉槽2和电机3,过粉槽2可安装在机架1顶部,以方便工人作业,而电机3与转轴4之间可通过链轮组件8传动连接,用以驱动螺旋搅拌叶6周向旋转,进而对过粉槽2内的滑石粉进行搅拌。在本实施例中,螺旋搅拌叶6的数量优选四个,相邻两个螺旋搅拌叶6的方向相反布置,相较于传统的芯线单向受粉,该此做法可使线芯双向受粉,配合芯线从进线口21、出线口22走线,可与滑石粉混合的更加均匀、全面,提高了过粉效果。另外,为防止滑石粉随芯线从进线口21或出线口22处泄露,故安装粉尘隔板7对滑石粉进行拦截,减少滑石粉的扩散,避免污染作业环境。
[n0024] 考虑到滑石粉的受潮结块的问题,本实施例在过粉槽2内壁铺设了电热片5,通过加热去除水汽,使滑石粉始终处于干燥的状态,保证其正常使用。
[n0025] 如图2所示,粉尘隔板7为双层中空结构,粉尘隔板7上设置有前后贯穿的线孔71,该结构的粉尘隔板7在芯线走线时,可进行二次隔离,进一步增强防泄露效果。
[n0026] 如图1所示,过粉槽2的表面设置有隔热层,以减少加热时的热量散失,起节能降本的作用,过粉槽2的底部为弧形结构,可避免滑石粉在死角滞留,增强滑石粉搅动的顺畅性。
[n0027] 其中,机架1上还设置有人机界面14,电机3和电热片5均与人机界面14电性连接,方便工人进行人机交互操作,提高使用的便捷性。
[n0028] 另外,机架1的四角均设置有脚轮12和可调支撑座13,脚轮12的设计可带动机架1移位,使用更加便捷,并且各脚轮12外侧均配备可调支撑座13,可将机架1调平以保证运行的稳定性。
[n0029] 实施例2
[n0030] 如图1所示,实施例2是在实施例1基础上的进一步改进,区别在于:过粉槽2外侧设置有与出线口22连通的料斗9,料斗9底部连接有可拆卸的活动盖91,其远离出线口22的一侧设置有下料口92。
[n0031] 芯线进入料斗9后,在移动过程中受震动及重力的影响,多余的滑石粉可掉落至料斗9被收集。活动盖91可将料斗9底部暂时密封,当滑石粉积攒至移动程度,拆下活动盖91即可实现清理,或者料斗9底部可外接负压装置(图中未画出),通过负压吸粉对芯线上多余粉料进行主动清理。
[n0032] 其中,过粉槽2顶部和料斗9顶部均设置有盖板10,以减少过粉使得粉尘扩散,盖板10上开设有可视窗口11,方便工人实时观察作业情况。
[n0033] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种过粉机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上固接有过粉槽(2)和电机(3),所述过粉槽(2)内安装有横向的转轴(4),过粉槽(2)的两端分置有进线口(21)和出线口(22),其内壁铺设有电热片(5),所述转轴(4)沿长度方向套装有多个螺旋搅拌叶(6),并由电机(3)驱动其周向旋转,相邻两个所述螺旋搅拌叶(6)的方向相反,所述进线口(21)和出线口(22)均设置有与过粉槽(2)可拆卸连接的粉尘隔板(7)。
[0002] 2.如权利要求1所述的过粉机,其特征在于,所述电机(3)与转轴(4)之间通过链轮组件(8)传动连接。
[0003] 3.如权利要求1所述的过粉机,其特征在于,所述粉尘隔板(7)为双层中空结构,粉尘隔板(7)上设置有前后贯穿的线孔(71)。
[0004] 4.如权利要求1所述的过粉机,其特征在于,所述过粉槽(2)的表面设置有隔热层,过粉槽(2)的底部为弧形结构。
[0005] 5.如权利要求4所述的过粉机,其特征在于,所述过粉槽(2)外侧设置有与出线口(22)连通的料斗(9),所述料斗(9)底部连接有可拆卸的活动盖(91),其远离出线口(22)的一侧设置有下料口(92)。
[0006] 6.如权利要求5所述的过粉机,其特征在于,所述过粉槽(2)顶部和料斗(9)顶部均设置有盖板(10),所述盖板(10)上开设有可视窗口(11)。
[0007] 7.如权利要求1-6任一项所述的过粉机,其特征在于,所述机架(1)的四角均设置有脚轮(12)和可调支撑座(13)。
[0008] 8.如权利要求7所述的过粉机,其特征在于,所述机架(1)上还设置有人机界面(14),所述电机(3)和电热片(5)均与人机界面(14)电性连接。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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